اندازه پودر لحیم کاری به دلیل ادامه روند مینیاتوراسیون الکترونیک ، موضوعی محبوب در صنعت الکترونیک است. سوالی که معمولاً مطرح می شود این است که "چه زمانی باید از نوع 3 به پودر لحیم کاری کوچکتر تبدیل شویم؟" اندازه پودر لحیم کاری معمولاً بر اساس نیاز چاپ برای خمیر لحیم کاری انتخاب می شود. استفاده از پودرهای لحیم کاری IPC نوع 4 یا 5 برای طراحی استنسیل که شامل نسبت سطح زیر حد مجاز IPC 0.66 است ، معمول است. تأثیر اندازه پودر لحیم کاری در قابلیت چاپ خمیر لحیم کاری به خوبی ثبت شده است.
اندازه پودر لحیم کاری به روش های دیگر بر عملکرد خمیر لحیم کاری تأثیر می گذارد. ماندگاری ، عمر استنسیل ، عملکرد جریان ، عملکرد تخلیه و واکنش پذیری / ثبات همه از نظر اندازه پودر لحیم کاری تحت تأثیر قرار می گیرند. به خوبی قابل درک است که نمی توان از هر اندازه پودر لحیم کاری با خمیر لحیم مخصوص استفاده کرد. خمیر لحیم کاری باید تهیه شود تا به درستی با اندازه پودر لحیم کاری مطلوب کار کند. در اینجا توصیه هایی برای استفاده بهینه از هر خمیر لحیم کاری و اندازه پودر لحیم کاری بر اساس عملکرد در این کار ارائه شده است.
تولید کنندگان رب های لحیم کاری به دنبال نیازهای آینده صنعت الکترونیک هستند. اندازه پودرهای لحیمتر کوچکتر برای کاربردهای الکترونیکی کوچک مضر تبدیل به طور فزاینده ای می شود. تولید کنندگان رب های لحیم کاری برای رفع این نیازها محصولات لازم را برای استفاده با اندازه های پودر لحیمتر کوچکتر تهیه می کنند.
