فرآیند پردازش PCBA پیوندهای زیادی را در بر می گیرد و برای تولید یک محصول مناسب ، کنترل کیفیت هر لینک ضروری است. PCBA عمومی شامل: تولید تخته مدار PCB ، تهیه قطعات و بازرسی از قطعات ، پردازش وصله SMT ، پردازش افزونه ، مجموعه ای از فرآیندهای مانند سوزاندن برنامه ، آزمایش ، پیری و غیره است. در هر پیوند به آن توجه شود.
1. ساخت تخته مدار PCB
پس از دریافت سفارش PCBA ، پرونده Gerber را تجزیه و تحلیل کنید ، به رابطه بین فاصله سوراخ PCB و ظرفیت تحمل تخته توجه کنید ، باعث خم شدن یا شکستن آن نخواهید شد و اینکه آیا سیم کشی فاکتورهای کلیدی مانند تداخل سیگنال با فرکانس بالا را در نظر می گیرد. و امپدانس.
2. تهیه و بازرسی مؤلفه
تهیه قطعات نیاز به کنترل دقیق کانال ها دارد و لازم است کالاها را از بازرگانان بزرگ و کارخانه های اصلی تهیه کنید و 100٪ از مواد دست دوم و جعلی اجتناب کنید. علاوه بر این ، مواضع ویژه بازرسی ورودی را تنظیم کنید ، موارد زیر را به دقت بررسی کنید تا از عدم وجود اجزای سازنده اطمینان حاصل کنید.
PCB: تست دما کوره لحیم کاری بازتابی ، ممنوعیت سیم پرواز ، چه سوراخ مسدود شده یا نشت جوهر ، چه سطح تخته خم شده باشد ، و غیره.
IC: بررسی کنید که آیا صفحه ابریشم کاملاً با BOM سازگار است ، و آن را در دما و رطوبت ثابت نگه دارید.
سایر مواد متداول: صفحه ابریشم ، ظاهر ، اندازه گیری توان و غیره را بررسی کنید. موارد بازرسی طبق روش بازرسی تصادفی انجام می شود و نسبت آن به طور کلی 1-3٪ است.
3. پردازش مجمع SMT
چاپ نقاط خمیر لحیم کاری و کنترل دمای کوره لحیم کاری بازتاب نکات کلیدی هستند. استفاده از استنسیل لیزری با کیفیت مناسب و برآورده کردن نیازهای فرآیند بسیار مهم است. مطابق با الزامات PCB ، برخی نیاز به افزایش یا کاهش سوراخ مش فولادی یا استفاده از سوراخ U شکل با توجه به الزامات فرآیند برای ساخت مش فلزی دارند. دمای کوره و کنترل سرعت لحیم کاری بازتابی برای نفوذ به خمیر لحیم کاری و قابلیت اطمینان لحیم کاری بسیار مهم است و مطابق دستورالعمل های معمول عملکرد SOP قابل کنترل است. علاوه بر این ، آزمایش AOI باید به حداقل انجام شود تا اثرات منفی ناشی از عوامل انسانی به حداقل برسد.
4. پردازش پلاگین DIP
در فرآیند افزونه ، طراحی قالب برای لحیم کاری موج نکته اصلی است. نحوه استفاده از قالب می تواند احتمال تهیه محصولات خوب بعد از کوره را به حداکثر برساند ، این فرآیندی است که مهندسان PE باید دائماً آن را تمرین و خلاصه کنند.
5. سوزاندن برنامه
در گزارش قبلی DFM ، به مشتریان پیشنهاد می شود برخی از نقاط تست را بر روی PCB (Test Points) تنظیم کنند ، هدف این است که تست پیوستگی مدار PCB و PCBA پس از لحیم کاری تمام مؤلفه ها را انجام دهیم. در صورت داشتن شرایط ، می توانید از مشتری بخواهید که یک برنامه را تهیه کند ، برنامه را از طریق مشعل (مانند ST-LINK ، J-LINK و غیره) درون آی سی کنترل اصلی بسوزانید ، می توانید با شهود بیشتری لمس های مختلف را آزمایش کنید. اقدامات انجام شده توسط تغییرات عملکردی برای تست یکپارچگی عملکردی کل PCBA.
6. آزمون تخته PCBA
برای سفارشات با نیاز به تست PCBA ، محتوای اصلی آزمون شامل ICT (در تست مدار) ، FCT (تست عملکرد) ، Burn In Test (تست پیری) ، تست دما و رطوبت ، تست قطره و غیره است که مطابق با مشتری&# عملکرد برنامه آزمون 39 و جمع بندی داده های گزارش.
