GG به نقل از: تمیز کردن&به نقل از؛ اغلب در فرآیند تولید PCBA تخته های مدار (تخته های مدار) نادیده گرفته می شود ، و تمیز کردن یک مرحله مهم نیست. با این وجود ، با استفاده طولانی مدت از محصول بر روی مشتری ، مشکلات ناشی از تمیز کردن نامعتبر قبلی باعث بروز بسیاری از خرابی ها شده است ، و بازپرداخت تعمیرات یا محصولات به یاد آمده باعث افزایش چشمگیر در هزینه های عملیاتی شده است.
تخته مدار (تخته مدار) عملکرد تمیز کردن PCBA.
فرآیند تولید PCBA (مونتاژ مدار چاپی) از مراحل مختلفی عبور می کند و هر مرحله با درجات مختلف آلوده می شود. بنابراین ، رسوبات مختلف یا ناخالصی ها روی سطح مدار مدار (برد مدار) PCBA باقی مانده است. این آلاینده ها باعث کاهش عملکرد محصول می شوند ، یا حتی باعث خرابی محصول می شوند. به عنوان مثال در فرآیند لحیم کاری قطعات الکترونیکی از خمیر لحیم کاری ، شار و غیره برای جوشکاری کمکی استفاده می شود و پس از جوشکاری باقیمانده تولید می شود. باقیمانده حاوی اسیدهای آلی و یونها است. در بین آنها ، اسیدهای آلی PCBA مدار مدار (برد مدار) را خورده و وجود یونهای الکتریکی ممکن است باعث اتصال کوتاه شود و باعث خرابی محصول شود.
انواع مختلفی از آلاینده ها در PCBA مدار مدار (برد مدار) وجود دارد که می توان آنها را به انواع یونی و غیر یونی دسته بندی کرد. هنگامی که آلاینده های یونی با رطوبت محیط به تماس می آیند ، مهاجرت الکتروشیمیایی پس از انرژی ، تشکیل یک ساختار دندریتیک اتفاق می افتد ، در نتیجه یک مسیر مقاومت کم و در نتیجه عملکرد PCBA مدار مدار (برد مدار) را از بین می برد. آلاینده های غیر یونی می توانند به لایه عایق PCB نفوذ کرده و در زیر لایه سطح PCB دندریت رشد کنند. علاوه بر آلاینده های یونی و غیر یونی ، آلاینده های دانه ای مانند توپ های لحیم کاری ، نقاط شناور در حمام لحیم کاری ، گرد و غبار ، گرد و غبار و غیره وجود دارد. این آلاینده ها باعث می شود که کیفیت اتصالات لحیم کاری رو به زوال بماند ، اتصالات لحیم کاری شود. تیزتر شود و پدیده های ضعیفی مانند سوراخ های سوراخ و مدارهای کوتاه ایجاد شود.
با آلاینده های زیاد ، کدام یک از آنها بیشترین نگرانی را دارند؟ شارها یا خمیرهای لحیم کاری معمولاً در فرآیندهای لحیم کاری بازتابی و موج استفاده می شوند. آنها عمدتاً از حلالها ، مواد مرطوب کننده ، رزینها ، مهارکننده های خوردگی و فعال کننده ها تشکیل شده اند. محصولات اصلاح شده حرارتی باید بعد از لحیم کاری وجود داشته باشند. این مواد غالب در کلیه آلاینده ها ، از نظر خرابی محصول ، باقیمانده پس از جوش مهمترین عامل موثر بر کیفیت محصول است ، باقیمانده یونی به راحتی باعث ایجاد الکترومیشن و کاهش مقاومت عایق شده و باقی مانده های رزین رزین به راحتی قابل جذب هستند. به دلیل گرد و غبار یا ناخالصی ها افزایش می یابد و مدار باز در موارد شدید از بین می رود. بنابراین ، تمیز کردن دقیق پس از جوشکاری باید انجام شود تا از کیفیت PCBA مدار مدار (برد مدار) اطمینان حاصل شود.
به طور خلاصه ، تمیز کردن PCBA از برد مدار (برد مدار) بسیار مهم است.&به نقل از: تمیز کردن&به نقل از؛ یک فرایند مهم است که به طور مستقیم با کیفیت PCBA مدار مدار (برد مدار) مرتبط است و ضروری است.
