تصویر پرتوی BGA X ایده آل و واضح نشان می دهد که توپ های لحیم کاری BGA یک به یک با لنت های PCB تراز شده اند. تصویر توپ لحیم کاری نشان داده شده یکنواخت و سازگار است ، که یک نتیجه لحیم کاری ایده آل است. در مقابل ، توپ لحیم تغییر شکل عمدتا به دلایل زیر ایجاد می شود: درجه حرارت پایین گردش ، جنگ صفحه PCB یا تغییر شکل بستر پلاستیکی PBGA. همچنین ممکن است در اثر نقص در پردازش SMT ایجاد شود.
اتصال لحیم واجد شرایط
تعریف نقص های ساده و واضح مانند پل زدن ، اتصال کوتاه ، عدم وجود توپ و غیره در بازرسی اشعه X {{0} clear بسیار واضح است ، اما در تعریف عمق {{0} more چیز پیچیده و غیر قابل مشاهده دیگری وجود ندارد. نقص هایی مانند جوشکاری مجازی و جوشکاری سرد. اجزای متراکم بسته بندی شده روی صفحه دو طرفه {0} often اغلب باعث ایجاد سایه می شوند. اگرچه سر پرتو X {} 0 و جدول قطعه کار برای اندازه گیری برای چرخش طراحی شده اند ،
بازرسی مشترک سرباز
از زوایای مختلف قابل تشخیص است ، اما گاهی اوقات اثر آشکار نیست. برای قضاوت درستی نقص های پیچیده و غیرقابل مشاهده ، برخی از تولید کنندگان تجهیزات & به ترتیب را تأیید کرده اند ؛ تأیید سیگنال & به نقل از؛ نرم افزار. به عنوان مثال ، معنای واقعی تصویر پرتوی X {{2} بر اساس تغییر اندازه و یکنواختی توپ لحیم کاری در الگوی اشعه X {{2 after پس از لحیم کاری بازتابی ارزیابی و داوری می شود. در زیر نحوه تعیین نقایص جوشکاری خاص بر اساس تغییر در قطر توپ لحیم کاری و یکنواختی تصویر اشعه X {{2} در سه مرحله از فرآیند لحیم کاری بازتابی BGA و CSP توضیح داده شده است.
نمودار بسته BGA
In the A stage (150 ℃ heating stage, the solder ball is not melted), the BGA standing height is equal to the solder ball height.
In the B stage (beginning of the collapse stage or once sinking), when the temperature rises to 183 ℃, the solder ball begins to melt and enter the collapse stage, at which time the standing height of the solder ball drops to 80% of the initial solder ball
در مرحله C (مرحله فروپاشی نهایی یا فرونشست دوم) ، هنگامی که درجه حرارت به 230 درجه سانتیگراد بالا می رود ، توپ لحیم کاری کاملاً ذوب شده و با خمیر لحیم کاری ذوب می شود و یک لایه پیوند در رابط های فوقانی و تحتانی توپ لحیم کاری تشکیل می دهد. . ارتفاع ایستاده توپ لحیم کاری تا 50٪ از ارتفاع اولیه توپ لحیم کاری کاهش می یابد ، و قطر توپ روی تصویر اشعه X {{2} 17 به 17٪ افزایش می یابد و در نتیجه 37٪ در بیرون از خانه افزایش می یابد. حوزه.
(2) یکنواختی تصویر اشعه X {{1
اگر تصاویر پرتو X {{0 of of از همه توپ ها یکنواخت باشد و مساحت دایره با مساحت توپ برابر باشد یا در محدوده 10٪ تا 15٪ متفاوت باشد ، این وضعیت بسیار مناسب است. هیچ نقصی در لحیم کاری بازتابی وجود ندارد ، که به آن & quot گفته می شود ؛ یکنواخت و مداوم & به نقل از ؛. در استفاده از بازرسی پرتو X {{0} ، یکنواختی مهمترین ویژگی برای تعیین سریع کیفیت جوش BGA را فراهم می کند. از زاویه عمودی ، توپ های لحیم کاری BGA نقاط معمولی سیاه هستند. پل زدن ، لحیم کاری کافی یا بیش از حد ، پراکندگی لحیم کاری ، عدم تراز و حباب های هوا همه می توانند به سرعت تشخیص داده شوند.
بازرسی از جوشکاری مجازی توسط یک اصل خاص تحلیل می شود. هنگامی که اشعه X {0} is برای مشاهده BGA در یک زاویه مشخص کج می شود ، یک توپ لحیم کاری جوش داده شده به خوبی {{0 instead به جای یک طرح ریزی کروی ، اما یک شکل دنباله دار ، دچار فروپاشی میدان ثانویه می شود. اگر پیش بینی پرتو X {{0} of از توپ لحیم کاری BGA پس از جوشکاری هنوز یک دایره باشد ، بدین معنی است که توپ جوش داده نشده و به هم ریخته است ، بنابراین می توان فرض کرد مفصل لحیم کاری مجازی است یا یک مدار باز. ساختار از این شکل می توان دریافت که توپ های لحیم کاری که هنوز کروی هستند ، اتصالات لحیم کاری باز هستند.
همچنین می توان از پرتوهای X {} 0 can to برای تشخیص آسیب داخلی بردهای مدار چاپی ، بسته های کامپوننت ، اتصالات ، اتصالات لحیم کاری و غیره استفاده کرد.
