فن آوری های لحیم کاری PCBA

مونتاژ برد مدار چاپی (PCBA) برای اطمینان از اتصالات الکتریکی و مکانیکی قابل اعتماد به شدت بر فناوری های لحیم کاری پیشرفته متکی است. در میان آنها،لحیم کاری مجددولحیم کاری موجیدو روش پرکاربرد هستند. هر دو فرآیند بر اساس نوع لحیم کاری (-مبتنی بر سرب یا بدون سرب{2}})، بسته بندی اجزا و الزامات کاربرد محصول به دقت بهینه شده اند.

 لحیم کاری مجدد

نمای کلی

لحیم کاری مجدد در درجه اول استفاده می شودفناوری نصب سطحی (SMT). این فرآیند شامل چاپ خمیر لحیم روی پدهای PCB، قرار دادن اجزای SMT و عبور مجموعه از یک کوره جریان مجدد با مناطق گرمایش کنترل شده است.

دستورالعمل های مشخصات دما

بسته به نوع لحیم کاری، منحنی دما باید دقیقا مدیریت شود:

جریان مجدد{0}بر اساس سرنخ

اوج دما: 210 درجه - 240 درجه

دمای پیش گرم: 130-170 درجه

مدت زمان پیش گرم کردن: 60 تا 120 ثانیه

مدت زمان بالای 200 درجه: کمتر یا مساوی 30 ثانیه

نرخ شیب دار: کمتر یا مساوی 3 درجه در ثانیه

سرب-روی مجدد رایگان

اوج دما: 235 درجه - 245 درجه

دمای پیش گرم: 140 درجه - 180 درجه

مدت زمان پیش گرم کردن: 60 تا 120 ثانیه

مدت زمان بالای 200 درجه: کمتر یا مساوی 30 ثانیه

نرخ شیب دار: کمتر یا مساوی 3 درجه در ثانیه

میزان سرمایش (زیر 217 درجه): 6 – 12 درجه در ثانیه

جریان مجدد چسب قرمز (فرایند چسب برای تثبیت SMD)

اوج دما: 135 درجه – 150 درجه

زمان خیساندن: 90 تا 120 ثانیه

برنامه های کاربردی

وسایل الکترونیکی مصرفی با تراکم بالا (تلفن‌های هوشمند، لپ‌تاپ، تبلت)

لوازم الکترونیکی خودرو که به طرح های فشرده SMT نیاز دارند

دستگاه‌های پزشکی و سیستم‌های کنترل صنعتی با آی‌سی-خوب

 لحیم کاری موجی

نمای کلی

لحیم کاری موجی به طور گسترده ای استفاده می شوداز طریق-فناوری سوراخ (THT)و PCB هیبریدی SMT/THT. در این فرآیند، یک PCB از روی موجی از لحیم مذاب عبور می کند و همزمان چندین اتصال را تشکیل می دهد.

دستورالعمل های مشخصات دما

سرب-لحیم کاری موجی

دمای پیش گرم: 80 تا 100 درجه

مدت زمان پیش گرم کردن: 30 تا 60 ثانیه

اوج دما: 220 درجه - 240 درجه

زمان غوطه وری: 3 تا 5 ثانیه

افت دما (ΔT): کمتر یا مساوی 60 درجه

سرب-لحیم کاری موجی رایگان

دمای پیش گرم: 100 درجه - 120 درجه

مدت زمان پیش گرم کردن: 40 تا 80 ثانیه

اوج دما: 250 درجه ± 10 درجه

زمان غوطه وری: 3 تا 5 ثانیه

افت دما (ΔT): کمتر یا مساوی 60 درجه

 سرب-ترکیب آزاد لحیم کاری

با مقررات زیست محیطی (مانند RoHS و REACH)،لحیم کاری بدون سرب-به استاندارد صنعت تبدیل شده است. یکی از آلیاژهای رایج این استSnAgCu (SAC)، معمولاً از:

Sn (قلع): 96.5%

نقره (نقره): 3.0%

مس (مس): 0.5%

شار: 2.0٪

رادمای نوک آهن لحیم کاریبرای این آلیاژ معمولا در اطراف تنظیم می شود360 درجه ± 15 درجه.

مقایسه: Reflow در مقابل Wave

ادغام با خدمات مدرن PCBA

شرکت ها دوست دارندBQC PCBA(سرویس مونتاژ PCB OEM) هر دو را ترکیب می کندجریان مجددولحیم کاری موجیدر خطوط مونتاژ کلید در دست خود. خدمات آنها عبارتند از:

قابلیت SMT و THT کامل- 24 خط SMT در شنژن و ظرفیت خودکار اضافی در مالزی.

کنترل دقیق فرآیند– جریان مجدد و لحیم کاری موجی مطابق با IPC-با نظارت{1}زمان واقعی.

تضمین کیفیت جامع– AOI، ICT،-بازرسی اشعه ایکس، و آزمایش عملکردی برای اطمینان از یکپارچگی اتصال لحیم کاری.

کاربردهای صنعتی- لوازم الکترونیکی مصرفی، الکترونیک خودرو، کنترل های صنعتی، دستگاه های پزشکی و لوازم هوشمند.

با ادغامپروفیل های جریان مجدد دقیقوفرآیندهای لحیم کاری موجی کارآمدارائه دهندگان EMS مانند BQC اطمینان حاصل می کنند که PCB ها هم استانداردهای عملکرد و هم قابلیت اطمینان را برای بازارهای جهانی رعایت می کنند.