نکات زیر در طراحی قالب FPC باید در نظر گرفته شود:
① انتخاب فولاد قالب
② سطح فرآیند تولید سازنده قالب
③ طراحی ساختار قالب
④ تعداد حفره های قالب
⑤ چیدمان پین های موقعیت یابی قالب
⑥ قالب قبل از-انبساط و پیش{1}}انقباض
1. انتخاب فولاد قالب
انواع مختلفی از فولاد داخلی و وارداتی در بازار موجود است. با این حال، اکثر تولیدکنندگان از فولاد وارداتی مانند فولادهای ژاپن (HITACHI)، سوئد (ASSAB)، آلمان (SSE) و اتریش (BOHLER) استفاده می کنند که عموماً عملکرد خوبی دارند. برای قالبهای FPC، فولاد قالب با کیفیت بالا ضروری است که به سختی بالا، سختیپذیری خوب و تنش کم سیم EDM مانند SKD61 و SKD11 ژاپنی نیاز دارد.
2. فرآیند تولید سازنده قالب
از آنجایی که FPC به شکل و دقت موقعیت بالایی نیاز دارد، فناوری پردازش خود قالب بسیار خواستار است. به طور کلی، سیم{1}}EDM با سرعت آهسته مورد نیاز است. کیفیت سیم EDM یکی از عوامل مهم موثر بر عملکرد قالب است که ارتباط نزدیکی با درجه ماشین و سطح مهارت کارگر دارد. فرآیند مونتاژ قالب بخشی کلیدی از مراحل بعدی فرآیند است و بسیار مهم است. همچنین باید در نظر داشت که در طول عملیات حرارتی، قالب های نر و ماده باید 8-10 درجه اختلاف دمایی داشته باشند تا تعمیر قالب تسهیل شود.
3. طراحی ساختار قالب
طراحی ساختار قالب در قالب های مهر زنی فلزی نسبتاً ساده است، که به دو نوع پرکننده و شکل{0}سطح تقسیم می شود. برای مهر زنی فیلم های پوششی، فیلم های چسب ترموست، خطوط آبکاری، ورق های تقویت کننده PI و FR4، از نوع بلنکینگ استفاده می شود زیرا این مواد به راحتی تغییر شکل نمی دهند و راندمان بالاتری دارد. برای اشکال خارجی، برای اطمینان از عدم تغییر شکل، و چون اغلب سوراخهای ساختاری وجود دارد، از نوع شکلدهی سطحی- استفاده میشود. علاوه بر این، ورقهای تقویتکننده فولاد ضد زنگ از نوع شکلدهی سطحی-استفاده میکنند، زیرا خالی شدن باعث تغییر شکل میشود.
4. تعداد حفره ها در قالب
برای دستیابی به ظرفیت و کارایی تولید بالا، حفره های بیشتر به طور کلی بهتر است. با این حال، این به دلیل اندازه پلت فرم پرس، پایداری قالب، و پایداری خود بستر FPC، و همچنین تعداد قطعاتی که میتوان بر اساس شکل محصول چیدمان کرد، محدود میشود. هزینه قالب و عقلانیت ساختاری نیز باید در نظر گرفته شود. برای محصولات با شرایط تحمل بالا، قالب های FPC معمولا یک یا دو حفره دارند.
5. چیدمان پین های تعیین موقعیت قالب
از پین های موقعیت یابی برای تعیین محل محصول مورد نظر استفاده می شود. قالب های مهر زنی نیاز به توزیع متعادل نیرو دارند و قالب های FPC نیز از این قاعده مستثنی نیستند. شکل قالب باید تا حد امکان در مرکز قرار گیرد، بنابراین پین های موقعیت یابی نیز باید در اطراف محصول توزیع شوند. با این حال، الزامات خاص خود محصول نیز باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، در مناطقی با شرایط تحمل سختگیرانه برای انگشتان و فاصله مرکز، پین های موقعیت یابی باید تا حد امکان نزدیک به هم قرار گیرند.
6. قالب پیش-انبساط و پیش{2}}انقباض
برای مناطقی با شرایط تحمل محصول بالا، به ویژه انگشتان طلا، اگر نیاز +/{3}}0.05 میلی متر باشد و قالب نتواند به این تحمل دست یابد، درمان فنی قالب ضروری است. با توجه به اینکه قالب پس از یک دوره استفاده معین فرسوده می شود، یک انقباض یک طرفه قبل-0.02 روی قسمت انگشتی قالب اعمال می شود. سازنده قالب موظف است دو خط را در طول پردازش از قبل جمع کند. پس از این درمان فنی، میزان نقص، به طور خاص برای انگشتان دست، تنها حدود 1٪ است. بدون این درمان فنی، میزان نقص بیش از 10٪ خواهد بود.
