دانه های قلع گاهی اوقات در طول پردازش PCBA تولید می شوند ، که یک نقص پردازش الکترونیکی است و به طور کلی در فرایندهای تولید مانند پردازش تراشه SMT ظاهر می شود. برای یک شرکت پردازش گرا اختصاص داده شده به ارائه خدمات با کیفیت ، تمام نقص های پردازش نیاز به حل و فصل شود. برای حل یک مشکل ، ابتدا باید علت وقوع آن را بدانیم. پس چه دلیلی برای دانه های قلع است ؟ اجازه بدهید به طور خلاصه با شما به اشتراک گذاشتن دلیل این که چرا دانه های قلع در طول پردازش پچ SMT تولید می شود.
1. انتخاب خمیر لحیم کاری
1. محتوای فلزی
به طور کلی ، محتوای فلزی و نسبت جرم در خمیر لحیم کاری در حدود ۸۸ ٪ به ۹۲ ٪ ، و نسبت حجم در مورد ۵۰ ٪ است. هنگامی که محتوای فلزی را افزایش می دهد ، ویسکوزیته خمیر لحیم کاری را افزایش می دهد ، که به طور موثر قادر به مقاومت در برابر نیروی تولید شده توسط تبخیر در طول فرآیند جوش برقی از پردازش تراشه SMT. افزایش محتوای فلزی باعث می شود پودر فلزی از نزدیک مرتب, ساخت آن را آسان تر به ترکیب بدون اینکه دور دمیده زمانی که ذوب.
2. درجه اکسیداسیون پودر فلز
بالاتر از درجه اکسیداسیون پودر فلز در خمیر لحیم کاری ، بیشتر مقاومت باندینگ پودر فلز در طول لحیم کاری ، و خمیر لحیم کاری نمی خواهد به راحتی بین پد PCBA و جزء تراشه مرطوب ، و در نتیجه solderability کاهش می یابد.
3. اندازه پودر فلز
کوچکتر اندازه ذرات پودر فلز در خمیر لحیم کاری ، بزرگتر از سطح کلی منطقه ازخمیر لحیم کاری ، که منجر به درجه اکسیداسیون بالاتر از پودر ظریف ، و پدیده ای از دانه های لحیم کاری تشدید می شود.
4. مقدار و فعالیت شار
شار بیش از حد باعث سقوط محلی لحیم کاری و منجر به دانه های قلع می شود. هنگامی که شار به اندازه کافی فعال نیست ، بخش اکسیده نمی تواند به طور کامل حذف شود ، که همچنین منجر به دانه های قلع در پردازش PCBA می شود.
٥. سایر موارد نیازمند توجه
اگر خمیر لحیم کاری نمی گرم ، پاشیدن در طول مرحله حرارت دادن از پچ SMT به تولید دانه های قلع رخ می دهد. بستر PCBA مرطوب است ، رطوبت داخل ساختمان بیش از حد سنگین است ، وزش باد از خمیر لحیم کاری ، و خمیر لحیم کاری می افزاید: بیش از حد نازک تر ، ماشین زمان تکان دهنده بیش از حد طولانی است ، و غیره خواهد تولید دانه های قلع ترویج.
2. تولید و افتتاح مش فولادی
1. باز کردن
در روند باز کردن مش فولاد ، باز است با توجه به اندازه از پد مستقیم باز ، به طوری که خمیر لحیم کاری ممکن است بر روی لایه لحیم در طول فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری از تراشه SMT چاپ شده ، و در نتیجه ظاهر از دانه لحیم کاری.
2. ضخامت
فولاد مش Baidu به طور کلی بین ۰/۱۲ ~ 0.17 میلی متر ، بیش از حد ضخیم خواهد شد خمیر لحیم کاری به سقوط ، و در نتیجه دانه های قلع شود.
3. فشار نصب ماشین قرار دادن
اگر فشار در طول نصب بیش از حد بالا باشد ، خمیر لحیم کاری به راحتی بر روی لایه ماسک لحیم زیر جزء فشرده می شود. در طول جزر لحیم کاری ، خمیر لحیم ذوب و اجرا می شود در اطراف جزء به شکل دانه لحیم کاری.
4. تنظیم منحنی دمای کوره
به طور کلی ، دانه های قلع در فرآیند لحیم کاری پردازش PCBA تولید می شوند. در طول مرحله حرارت دادن ، دمای خمیر لحیم کاری ، PCBA و اجزای تراشه افزایش به بین ۱۲۰ و ۱۵۰° C. لازم است برای کاهش اجزای در طول شوک حرارتی جزر ، در این مرحله ، شار در خمیر لحیم کاری شروع به تبخیر ، به طوری که ذرات کوچک از پودر فلز اجرا زیر جزء به طور جداگانه ، و اجرا در اطراف جزء به شکل دانه های قلع در طول جریان جاری است.
