1. در پردازش PCBA ، به طور کلی برای محصولاتی با اهداف خاص مانند درجه حرارت بالا ، رطوبت زیاد ، شوری زیاد و خوردگی زیاد ، برد مدار چاپی با سه ضد رنگ پاشیده می شود ، سپس در پردازش الکترونیکی ، سه ضد رنگ مورد نیاز چیست؟ بیایید آن را با هم ببینیم:
has دارای خصوصیات ضد آب ، ضد گرد و غبار ، ضد گرد و غبار ، آنتی اسید ، قلیایی ، الکل ، ضد کپک ، ضد پیری ، ضد اصطکاک است.
film یک فیلم محافظ متراکم روی سطح تخته های مختلف مدار چاپی ، مواد بسته بندی کامپوننت ، مواد فلزی و غیر فلزی و اتصالات لحیم ایجاد می شود.
film فیلم محافظ پس از تثبیت دارای خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار ، مقاومت در برابر عایق بندی بالا ، ولتاژ خرابی بالا و ویژگی های فرکانس بالا خوب است
④ رنگ شفاف ، سریع خشک می شود و دمای پخت آن کم است.
operation عمل ساده ، سم پاشی ، رنگ آمیزی و فرو بردن.
⑥ غیر سمی ، بی ضرر برای بدن و محیط زیست انسان است.
روکش شده با سه ضد رنگ
دو ، سه نوع مواد ضد پوشش ، کاربردها و توسعه
سه ماده ضد رنگ معمولاً آکریلیک ، سیلیکون ، پلی اورتان ، رزین اپوکسی و رزین آلکیدی هستند. انتخاب فرایند به طور کلی با ویسکوزیته متفاوت محصول تعیین می شود (غلظت های مختلف محتوای جامد مختلف دارند).
با توجه به کاربرد ، می توان سه ماده ضد پوشش را به عایق چسب محافظ ، چسب مقاوم در برابر رطوبت و سه ضد چسب تقسیم کرد: با توجه به اینکه آیا آنها بعد از پخت مجدد می توانند دوباره لحیم شوند ، می توان به دو نوع تقسیم و: لحیم غیر لحیم کاری؛ با توجه به حلال مواد پوشش دهنده باد ، می توان آنها را به سنتی تقسیم کرد: سه نوع از مواد پوشش دهنده حلال ، مواد پوشش مبتنی بر آب و مواد جدید بدون پوشش حلال وجود دارد.
(1) سه چسب ضدعفونی كننده
برخی از محصولات الکترونیکی ممکن است بعد از پردازش پچ SMT و درمان سه عایق ، به تعمیر یا تعویض قطعات احتیاج داشته باشند که این امر نیاز به استفاده از چسب سه عایق لحیم کاری دارد. این رنگ سه عایق مورد نیاز است تا شفاف و سریع خشک شود و می تواند فیلم های محافظی را روی تخته های مختلف مدار چاپی تولید کند تا از نشت و اتصال کوتاه جلوگیری کند. فیلم محافظ سه عایق لحیم کاری می تواند از فرسایش اسید ضعیف ، قلیایی ، الکل و رطوبت جلوگیری کند. در برابر درجه حرارت بالا مقاوم است و در هنگام گرم شدن از بین نمی رود. می توان آن را بعد از درمان ، قلع زدایی کرد. اجزای اصلی چسب سه عایق لحیم کاری ، رزین آکریلیک یا رزین سیلیکونی است. حلالها شامل متیل پروپان استات ، محلول کتون ، استون ، زایلن و مقدار کمی مواد افزودنی هستند.
(2) قلع غیر انفجاری سه ضد چسب
بسیاری از چسب های سه عایق غیر قابل حل از مواد رزین اپوکسی ، مایعات شفاف تک جزء یا دو جزء استفاده می کنند که با گرم شدن در دمای اتاق نیز می توان آن را درمان کرد. بعد از اینکه چسب را لکه دار کرد ، یک لایه چسب الاستیک تشکیل می شود که ضد آب و ضد آب است. رطوبت ، اسپری نمک ، خوردگی ، لرزش ، پیری سطح ، مقاومت در برابر نشت و غیره می تواند برای مدت طولانی تحت شرایط 180--60 work کار کند ، مناسب برای مسواک زدن ، فرو بردن و پاشش است.
چسب های سه قطعه بدون لحیم عمدتاً برای محصولات با قابلیت اطمینان بالا استفاده می شود که در محیط های خشن مانند درجه حرارت بالا ، درجه حرارت پایین ، رطوبت ، اسپری نمک و قالب ، سرعت بالا ، لرزش و غیره مانند سلاح های نظامی و تجهیزات ، هوا فضا استفاده می شود. ، ناوبری ، منبع تغذیه ، برق ، اتومبیل ، و تمام تجهیزات الکترونیکی که در محیط وحشیانه در طبیعت کار می کنند.
(3) مواد روکش سنتی مبتنی بر حلال
میزان استفاده از مواد روکش سنتی مبتنی بر حلال 95٪ در اتحادیه اروپا و 506 در ایالات متحده است. در حال حاضر ، بیشتر کارخانه های پردازش پچ SMT در چین از مواد پوشش دهنده حلال استفاده می کنند. دو ماده روکش که در بالا توضیح داده شده ، همه حلالها هستند. نوع کفش روکش دار را تایپ کنید.
از آنجا که قانون حفاظت از محیط زیست حلالهایی را که مردم برای استفاده از آن استفاده می کنند محدود کرده است ، قانون حلال غیر فرار (OC-FREE) در ایالات متحده و اوراسیا اجرا شده است و سایر حلالها نیز ممکن است ممنوع باشند.
(4) مواد پوشش آبي
در حال حاضر ، فقط بخش کمی از کارخانجات ویژه پردازش سموم از مواد پوشش دهنده آب استفاده می کنند. دلیل اصلی این است که مواد پوششی مبتنی بر آب به زمان پخت طولانی تر نیاز دارند. اگرچه می توان مواد پوشش دهی را در مدت زمان 15 میلی لیتر به اتمام رساند (مواد پوشش دهی مبتنی بر حلال در 10-12 دقیقه تکمیل شده است) ، برای از بین بردن رطوبت داخلی به 24 ساعت زمان نیاز دارد ، بنابراین آزمایش عملکرد PCB نمی تواند بلافاصله پس از پختن انجام شود. برای تولید انبوه ، این قابل قبول نیست. از این رو. مواد پوشش دهی مبتنی بر آب در دسته های کوچک تولید شده اند. به خصوص برای تولید PCBA از محصولات نظامی مناسب است.
(5) مواد پوشش بدون حلال
این فناوری بدین معنی است که 1009٪ مواد روی PCB روکش شده است که 100٪ آن بدون ایجاد نوسانات از طریق فرآیند به یک فیلم تبدیل می شود و الزامات حمل و نقل زیاد نیست و ذخیره و بهره برداری نیز راحت است. در انگلستان ، از مواد پوشش دهنده سیلیکونی عمدتاً استفاده می شود ، اما این فناوری به دلیل مشکلات فرآیند ، ضخامت بیش از حد و سایر مشکلات به خوبی حل نشده است ، بنابراین تاکنون به طور گسترده اتخاذ نشده است.
