لحیم مذاب (آلیاژ سرب قلع) توسط یک پمپ الکتریکی یا پمپ الکترومغناطیسی مورد نیاز توسط طرح مورد نظر توسط طرح اسپری می شود. همچنین می تواند با تزریق نیتروژن در استخر لحیم تشکیل شود تا از قبل تخته چاپ شده حاوی اجزای سازنده منتقل شود. تاج لحیم کاری ، برای رسیدن به لحیم کاری اتصال مکانیکی و برقی بین قسمت لحیم کاری یا پین لحیم کاری و پد مدار چاپی. دستگاه لحیم کاری موج عمدتاً از یک تسمه نقاله ، یک منطقه اضافه کننده شار ، یک منطقه پیش گرم کننده و یک کوره لحیم کاری موج تشکیل شده است.
تعریف:
لحیم کاری موج به این صورت است که سطح لحیم کاری صفحه پلاگین را مستقیماً با قلع مایع با دمای بالا تماس بگیرید تا به هدف جوش برسید. قلع مایع با دمای بالا سطح شیب دار را حفظ می کند و دستگاه ویژه باعث می شود قلع مایع پدیده ای مانند موج باشد.
فرآیند کار:
1. شار بدون تمیز را به صفحه مدار اسپری کنید
برد مدار با اجزای درج شده در فیکسچر تعبیه شده است و دستگاه اتصال در ورودی دستگاه با سرعت و شیب مشخصی از انتقال به دستگاه لحیم کاری موج تغذیه می شود و سپس توسط پنجه های ثابت در حال نگه داشته می شود که حس می شود سنسور سر اسپری به طور یکنواخت در امتداد موقعیت شروع فیکسچر اسپری می شود ، به طوری که یک لایه نازک از شار به طور مساوی روی سطح در معرض صفحه نمایش مدار ، برد پد و سطح پین های کامپوننت پوشانده می شود.
2. تخته PCB را گرم کنید
در قسمت پیش گرم کننده ، قسمت لحیم کاری PCB تا دمای خیس شدن گرم می شود. در همین زمان ، به دلیل بالا رفتن دمای جزء ، هنگام غوطه ور شدن در لحیم مذاب از شوک های حرارتی بزرگ جلوگیری می شود. در مرحله پیش گرم ، دمای سطح PCB باید بین 110 ~ 110 باشد.
1) نقش پیش گرمایش:
① حلال موجود در شار فرار می شود و می تواند گاز حاصل از لحیم کاری را کاهش دهد.
② رزین و فعال کننده در شار شروع به تجزیه و فعال شدن می کند که می تواند فیلم اکسید و سایر آلاینده ها را روی سطح لنت های مدار چاپی ، پایانه های مؤلفه و پین ها از بین ببرد و همچنین از سطح فلز در برابر اکسیداسیون دمای بالا محافظت می کند. اثر؛
