امروزه روش های پیش گرم کردن اجزای PCB به سه دسته اجاق گاز ، بشقاب داغ و شیار هوای گرم تقسیم می شود. استفاده از اجاق گاز برای گرم کردن بستر قبل از تعمیر و جوشکاری جریان اجزای مؤثر است. همچنین پیش گرم کردن فر روش خوبی برای از بین بردن رطوبت برخی مدارهای مجتمع و جلوگیری از پاپ کورن است. پدیده پاپ کورن به میکرو ترک خوردگی دستگاه تعمیر شده SMD اشاره دارد وقتی که رطوبت بالاتر از دستگاه معمولی است. مدت زمان پخت PCB در اجاق گازهای پیش گرم طولانی است ، به طور کلی حدود 8 ساعت.
یکی از اشکالات اجاق گاز پیش گرم این است که برخلاف صفحه داغ و فرورفتگی هوای گرم ، امکان ندارد که یک تکنسین از قبل اجاق گاز را گرم کرده و همزمان تعمیر کند. همچنین امکان ندارد که اجاق گاز اتصالات لحیم را به سرعت خنک کند.
صفحه داغ بی اثرترین روش پیش گرم کردن PCB است. از آنجا که اجزای PCB که قابل ترمیم هستند همه یک طرفه نیستند ، در دنیای امروز تکنولوژی ترکیبی ، نادر است که اجزای PCB کاملاً صاف یا صاف باشند. PCB باید در دو طرف بستر نصب شود. گرم کردن این سطوح ناهموار با صفحات داغ غیرممکن است.
دومین نقص صفحه داغ این است که به محض بازگرداندن لحیم کاری ، صفحه داغ همچنان به انتشار گرما به مونتاژ PCB ادامه می دهد. این امر به این دلیل است که ، حتی پس از قطع برق ، گرمای باقیمانده ذخیره شده در صفحه داغ همچنان به PCB منتقل می شود ، مانع از سرعت خنک کننده مفصل لحیم کاری می شود. این انسداد خنک کننده اتصالات لحیم کاری می تواند باعث شود تا بارندگی غیرضروری سرب به صورت استخر سرب ایجاد شود ، استحکام اتصال لحیم را کاهش داده و ضعیف شود.
مزیت استفاده از پیش گرم شدن شیار هوای گرم این است که شیار هوای گرم هیچ توجهی به شکل (و ساختار پایین) مونتاژ PCB ندارد و هوای گرم می تواند مستقیماً و سریع وارد تمام گوشه ها و ترک های مونتاژ PCB شود. کل مونتاژ PCB به طور مساوی گرم می شود و مدت زمان گرمایش کوتاه می شود.
