تولید 5S یک شیوه تولید ناب به منظور ایجاد نظم و بهبود ایمنی در محل کار و افزایش بهره وری است. این یک نظم و انضباط خانم ها است که توسط شرکت های ژاپنی مفهوم می شود تا برتری تولید و کیفیت محصول را افزایش دهند. این عمل ممکن است منجر به از بین بردن ضایعات و محصولات معیوب شود، بنابراین هزینه های تولید کاهش می یابد. 5S در سراسر جهان در سازمان های تولیدی و غیر تولیدی فعالیت می کند.
مفهوم تولید به نام 5S نامگذاری شده است، چرا که پنج واژه عمل ژاپنی که با حرف "S" شروع می شوند، گام هایی را در رشته ساخت 5S تشکیل می دهند. پنج گام به افعال و عبارات انگلیسی ترجمه شد که همچنین با حرف "S." شروع می شود. دنباله ای از مراحل در 5S است seiri ، seiton ، seiso ، seiketsu و shitsuke .
سیری به معنای مرتب کردن است. مواد مورد نیاز در فرآیند تولید از مواد غیر ضروری جدا می شوند که پس از آن تخریب می شوند. برچسب قرمز برای برچسب گذاری مواد برای دفع برای شناسایی آسان استفاده می شود. جداسازی مواد معمولا در هر بخش یا بخش طبقه تولید برای کارایی بیشتر در مرتب سازی انجام می شود.
Seiton مرحله دوم در تولید 5S است. این بدان معنی است که چیزها را در جای خود قرار دهید. ابزار و مواد مرتب شده اند و در محل مناسب خود قرار می گیرند، پس از دنباله ای از تولید. سازمان های تولیدی معمولا از صفحات سایه ای استفاده می کنند که شکل هر یک از آنها بر روی یک تخته قرار گرفته است تا کارگران را در بازگشت ابزار به محل مناسب خود راهنمایی کنند. ابزارها نیز در نقطه خط تولید قرار می گیرند که از آنها استفاده می شود.
