به عنوان تأمین کننده خدمات مونتاژ PCB ، اغلب از من سؤال می شود که چگونه از یکپارچگی اتصالات لحیم اطمینان می دهیم. این یک سؤال اساسی است زیرا کیفیت اتصالات لحیم به طور مستقیم بر عملکرد ، قابلیت اطمینان و ماندگاری PCB هایی که مونتاژ می کنیم تأثیر می گذارد. در این وبلاگ ، مراحل و تکنیک هایی را که از آنها استفاده می کنیم به اشتراک می گذارم تا اطمینان حاصل شود که این اتصالات لحیم کاری درجه یک هستند.


تضمین کیفیت از ابتدا: انتخاب مؤلفه و مواد
اولین چیزها ابتدا ، یکپارچگی اتصالات لحیم با کیفیت مؤلفه ها و موادی که ما استفاده می کنیم شروع می شود. ما اجزای خود را از تأمین کنندگان معتبر که سابقه اثبات شده در تهیه قطعات با کیفیت بالا دارند ، تهیه می کنیم. ما دو برابر - مشخصات هر مؤلفه را بررسی می کنیم تا مطمئن شویم که نیازهای طراحی PCB را برآورده می کند.
وقتی صحبت از مواد لحیم کاری می شود ، انتخاب بسیار مهم است. ما به طور معمول از آلیاژهای لحیم کاری بدون سرب استفاده می کنیم ، که نه تنها سازگار با محیط زیست هستند بلکه هدایت الکتریکی خوبی و قدرت مکانیکی را نیز ارائه می دهند. شار مورد استفاده در فرآیند لحیم کاری نیز نقش بزرگی ایفا می کند. این امر به تمیز کردن سطوح اجزای و لنت های PCB کمک می کند و هرگونه اکسید و آلاینده هایی را که می تواند از پیوند مناسب جلوگیری کند ، از بین می برد.
به عنوان مثال ، اگر یک مؤلفه دارای سطحی باشد که اکسیده شود ، شار از نظر شیمیایی با آن واکنش نشان می دهد و به شما اجازه می دهد تا لحیم کاری یکنواخت جریان یابد و پیوند محکمی ایجاد کند. ما همچنین مواد لحیم کاری و شار را به طور مرتب آزمایش می کنیم تا اطمینان حاصل شود که آنها تا این حد هستند.
فرآیندهای لحیم کاری دقیق
ما دو روش اصلی لحیم کاری داریم: فناوری سطح سوار (SMT) و از طریق فناوری سوراخ (THT). هر کدام مزایای خاص خود را دارند و ما بر اساس نیازهای طراحی PCB ، مناسب را انتخاب می کنیم.
فناوری سطح سوار (SMT)
این یک روش گسترده در مونتاژ PCB مدرن است. در SMT ، قطعات به طور مستقیم روی سطح PCB قرار می گیرند. ما از یک چاپگر استنسیل استفاده می کنیم تا خمیر لحیم کاری را به طور مساوی روی لنت های PCB بمالیم. استنسیل یک ورق فلزی نازک با سوراخ هایی است که با لنت های روی PCB مطابقت دارد. این امکان را برای استفاده دقیق از خمیر لحیم کاری فراهم می کند.
پس از استفاده از خمیر لحیم کاری ، از دستگاه انتخاب و مکان استفاده می کنیم. این قطعه تجهیزات بی نظیر می تواند به طور دقیق اجزای کوچکی مانند مقاومت ، خازن و مدارهای یکپارچه (IC) را روی خمیر لحیم کاری قرار دهد. دستگاه از نازل های خلاء برای برداشتن اجزای قرقره یا سینی استفاده می کند و آنها را با دقت بالا در PCB قرار می دهد.
پس از قرار دادن قطعات ، PCB از اجاق گاز بازتاب عبور می کند. فر بازتاب PCB را به مشخصات دمای خاص گرم می کند. ابتدا ، آن را از قبل گرم می کند تا هرگونه رطوبت را از بین ببرد و به تدریج دما را افزایش دهد. سپس به دمای اوج می رسد ، جایی که خمیر لحیم کاری ذوب می شود و پیوند بین اجزای و لنت های PCB ایجاد می کند. پس از آن ، فر ، تخته را به آرامی خنک می کند و اتصالات لحیم کاری را محکم می کند.
ما از نزدیک مشخصات دما را در فر بازتاب کنترل می کنیم. انواع مختلف اجزای و مواد لحیم کاری به پروفایل های دما مختلف نیاز دارند. اگر درجه حرارت خیلی زیاد یا خیلی کم باشد ، می تواند به اتصالات لحیم کاری ضعیف منجر شود. به عنوان مثال ، اگر درجه حرارت خیلی کم باشد ، ممکن است لحیم کاری کاملاً ذوب نشود و در نتیجه اتصالات سرماخوردگی که ضعیف و مستعد خرابی هستند ، باشد.
شما می توانید در مورد ما اطلاعات بیشتری کسب کنیدسرویس مونتاژ PCB نصب شدهدر وب سایت ما
از طریق - فناوری سوراخ (THT)
در THT ، مؤلفه هایی دارای سرب هستند که از طریق سوراخ های PCB درج می شوند. این روش هنوز هم برای مؤلفه هایی که نیاز به مقاومت در برابر استرس مکانیکی بالا یا برای برنامه هایی دارند که در آن قدرت بالا درگیر است استفاده می شود.
پس از درج مؤلفه ها ، از لحیم کاری موج استفاده می کنیم. در لحیم کاری موج ، موجی از لحیم کاری مذاب ایجاد می شود و PCB بر روی آن منتقل می شود. منجر به مؤلفه هایی که از طریق سوراخ های موجود در PCB بیرون می آیند ، با لحیم کاری پوشیده می شوند. این فرآیند یک اتصال مکانیکی و الکتریکی قوی را تشکیل می دهد.
درست مانند SMT ، دما و سرعت فرآیند لحیم کاری موج را کنترل می کنیم. ما همچنین اطمینان حاصل می کنیم که PCB قبل و بعد از لحیم کاری موج به درستی تمیز شده است تا هرگونه شار اضافی یا پاشش لحیم را از بین ببرد.
بازرسی و آزمایش
پس از اتمام روند لحیم کاری ، ما فقط فرض نمی کنیم که اتصالات لحیم کاری کامل هستند. ما یک سری روشهای بازرسی و آزمایش داریم.
بازرسی بصری
تکنسین های باتجربه ما ابتدا بازرسی بصری از PCB ها را انجام می دهند. آنها به دنبال نقایص آشکار مانند اجزای نادرست ، پل زدن (جایی که لحیم کاری دو پد مجاور را که نباید به آنها وصل شوند) وصل نمی شوند ، و لحیم کاری کافی ندارند.
بازرسی نوری خودکار (AOI)
ما همچنین از دستگاه های بازرسی نوری خودکار استفاده می کنیم. این دستگاه ها از دوربین و نرم افزار پردازش برای اسکن PCB و تشخیص نقص هایی که ممکن است برای چشم غیر مسلح قابل مشاهده نباشد ، استفاده می کنند. آنها می توانند به سرعت تعداد زیادی از PCB را با دقت بالا بررسی کنند.
X - بازرسی اشعه
برای PCB یا اجزای پیچیده تر با اتصالات لحیم کاری پنهان ، از بازرسی X - Ray استفاده می کنیم. X - دستگاه های پرتوی می توانند به PCB نفوذ کرده و ساختار داخلی اتصالات لحیم را نشان دهند. این به ما امکان می دهد مشکلاتی مانند حفره ها (فضاهای خالی در اتصالات لحیم کاری) را تشخیص دهیم ، که می تواند اتصال را تضعیف کند.
تست عملکردی
سرانجام ، ما آزمایش عملکردی را روی PCB ها انجام می دهیم. ما PCB ها را برای تست وسایل و آزمایش های مختلف وصل می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که آنها مطابق آنچه انتظار می رود عمل کنند. این به ما کمک می کند تا مشکلات الکتریکی را که ممکن است در اثر اتصالات لحیم کاری معیوب ایجاد شود ، شناسایی کنیم.
بهبود مداوم و آموزش اپراتور
در شرکت ما ، ما همیشه به دنبال راه هایی برای بهبود فرآیندهای خود هستیم. ما داده ها را از روشهای بازرسی و آزمایش خود جمع می کنیم و آن را تجزیه و تحلیل می کنیم تا روندها و زمینه های بهبود را شناسایی کنیم. اگر متوجه شویم که یک نوع خاص از مؤلفه ها دارای مشکلات مشترک لحیم کاری بیشتر است ، ما بیشتر بررسی خواهیم کرد تا علت اصلی را پیدا کنیم.
اپراتورهای ما نیز بخش مهمی از معادله هستند. ما آموزش های منظم را به کارکنان خود ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که با آخرین تکنیک های لحیم کاری و روش های کنترل کیفیت ، به تاریخ خود می پردازند. یک اپراتور آموزش دیده چاه به احتمال زیاد مفاصل لحیم کاری با کیفیت بالا تولید می کند.
راه حل های سفارشی
ما می دانیم که هر مشتری نیازهای متفاوتی دارد. به همین دلیل ما ارائه می دهیمتولید مکانیکی مونتاژ PCB OEMوتPCBA OEM ODM یک سرویس کلید در دستراه حل ها این که آیا شما به یک دسته کوچک از PCB های نمونه اولیه یا یک اجرای بزرگ در مقیاس نیاز دارید ، ما می توانیم خدمات خود را متناسب کنیم تا نیازهای شما را برآورده کنیم.
اگر در بازار خدمات مونتاژ PCB با کیفیت بالا هستید ، دوست داریم از شما بشنویم. تیم ما آماده است تا در مورد پروژه شما بحث کند ، به سؤالات شما پاسخ دهد و یک راه حل سفارشی را در اختیار شما قرار دهد. اگر علاقه مند به شروع مکالمه در مورد نیازهای مونتاژ PCB خود هستید با ما تماس بگیرید. ما اطمینان داریم که تعهد ما به کیفیت و تخصص ما در اطمینان از یکپارچگی اتصالات لحیم کاری برآورده شده و از انتظارات شما فراتر خواهد رفت.
منابع
- "دفترچه راهنمای مونتاژ PCB" توسط برخی از متخصصان
- مقالات فنی از تولید کنندگان پیشرو تجهیزات لحیم کاری و مؤلفه ها

